Методы эксплуатации ультрафильтрационных мембран из полых волокон напрямую влияют на эффект разделения, срок службы мембраны и экономичность эксплуатации системы. Стандартизированные процедуры не только полностью используют преимущества высокого потока и высокой точности, но также эффективно замедляют загрязнение и снижают затраты на техническое обслуживание.
Перед запуском необходимо провести комплексную проверку. Убедитесь, что мембранный модуль надежно установлен, трубопроводные соединения правильны, блок предварительной очистки работает стабильно, а качество питательной воды соответствует допустимому диапазону мембраны. В частности, следует проверять мутность, остаточный хлор и pH, чтобы предотвратить попадание чрезмерных веществ непосредственно в мембранную систему. Проверьте состояние открытия и закрытия всех клапанов, чтобы убедиться в отсутствии препятствий в контурах обратной промывки, продувки и вентиляции. При первоначальном вводе в эксплуатацию или повторном запуске после длительного периода простоя предварительную-промывку следует выполнять при низкой скорости потока и низком давлении, постепенно увеличивая до номинальных рабочих условий, чтобы избежать внезапного ударного повреждения волоконной структуры.
Во время работы необходимо тщательно контролировать ключевые параметры. Перепад трансмембранного давления отражает степень загрязнения, а поток пермеата отражает уровень потока; оба должны соответствовать критериям проектирования. Как правило, следует поддерживать стабильную скорость поперечного-потока для усиления сдвига и подавления концентрационной поляризации. Настройки давления не должны поддерживаться близко к максимально допустимому значению мембраны или превышать его в течение длительного периода времени, чтобы предотвратить уплотнение или разрыв волокна. Колебания температуры притока и скорости потока следует оперативно корректировать, а при необходимости следует применять меры буферизации или обхода для обеспечения стабильности системы.
Регулярная физическая очистка необходима для поддержания работоспособности мембраны. Кратковременную-очистку можно проводить с помощью обратной промывки или очистки воздухом для удаления рыхлых поверхностных отложений. Когда перепад давления увеличивается или поток значительно снижается, следует начать процедуру химической очистки. Очистку следует выполнять с использованием соответствующих химикатов и концентраций в зависимости от природы загрязнений, обычно поэтапно, сначала щелочной, а затем кислотной, со строгим контролем времени контакта и температуры. После очистки мембрану необходимо промыть достаточным количеством чистой воды до нейтрального состояния, чтобы химические остатки не разъедали материал мембраны и не влияли на качество сточных вод.
Процедуры отключения не менее важны. Сначала следует остановить приток, а затем провести тщательную эвакуацию и промывание. При необходимости следует провести антибактериальное лечение. При длительном-выключении мембрану следует хранить во влажной среде в соответствии с правилами, чтобы предотвратить обезвоживание, старение или рост микробов. Весь рабочий процесс должен выполняться обученным персоналом, а с учетом эксплуатационных записей и анализа стратегия эксплуатации должна постоянно оптимизироваться для достижения эффективной, безопасной и-долговременной эксплуатации половолоконных ультрафильтрационных мембран.
